河北專業(yè)變送器批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2023-03-20 00:46:09
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在生產(chǎn)過程中,工藝操作人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的壓力顯示值高于現(xiàn)場(chǎng)顯示。儀器維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)的液晶顯示值與壓力表的顯示值一致。DCS的顯示值是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的,顯示值也是正常值。通過檢測(cè)儀器檢測(cè),發(fā)現(xiàn)輸送的電流值低于實(shí)際輸出的電流,故障發(fā)生點(diǎn)被判斷為電路板故障。更換電路板后,集中控制系統(tǒng)的顯示值與現(xiàn)場(chǎng)一致。低壓故障。集中控制系統(tǒng)的操作人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器的顯示值較低,發(fā)現(xiàn)壓力變送器的顯示值與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致。

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具體來說,哪些溫度條件可能會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)程密封差壓儀的測(cè)量誤差?此外,請(qǐng)描述如果毛細(xì)管泄漏,配備遠(yuǎn)程密封的壓力儀會(huì)發(fā)生什么。隨著溫度的升高,毛細(xì)管中的填充液體會(huì)膨脹,從而在的傳感器元件上產(chǎn)生壓力,這與被測(cè)過程中的流體壓力無關(guān)。若裝有密封件的本質(zhì)上不同,且密封件與毛細(xì)管的溫度相等,則任何由溫度引起的壓力都會(huì)在變送器上消除,這是沒有問題的。然而,如果一個(gè)密封或毛細(xì)管的溫度高于另一個(gè)密封或毛細(xì)管的溫度,變送器將檢測(cè)并解釋過程流體壓差引起的壓差。

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和壓力傳感器通常是通過壓力管道來測(cè)量的。過程管道的壓力通過壓力管道傳送。這一過程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤是:1.壓力管道與工藝管道連接不緊密,造成氣體或液體出口在管道中泄漏。2.在使用清洗劑時(shí)會(huì)磨損掉線。3.造成壓頭誤差的原因有三個(gè):液體管道內(nèi)的氣體、氣管道內(nèi)的液體、兩管之間的溫差引起的密度差。基于以上原因,減少誤差的解決方法如下:1.注意壓力管道與工藝管道連接的緊密程度。2.在使用洗滌劑時(shí),應(yīng)該將洗滌劑緊貼工藝管道壓力口。清洗劑穿過的管道,直徑應(yīng)相等。

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一、安裝問題:蒸汽流量測(cè)量主要有兩種,一種是外供蒸汽,另一種是鍋爐過熱蒸汽。外供蒸汽是冷卻減壓后的蒸汽,溫度低,混有大量水,需要時(shí)需要使用,蒸汽流量總是根據(jù)用戶的要求而變化。在實(shí)際流量測(cè)量過程中,有時(shí)流量過大,有時(shí)過小,非常不穩(wěn)定,往往需要排污。每次排污后,的測(cè)量是準(zhǔn)確的,但蒸汽管道的排污次數(shù)太多,容易導(dǎo)致壓力管道上的每個(gè)接觸點(diǎn)蒸汽泄漏。變送器通常安裝在低于測(cè)量管道的位置。然而,在實(shí)際安裝中,外部蒸汽流量的冷凝罐和變送器高于測(cè)量管道,從節(jié)流裝置中連接并敷設(shè)至少1m的壓力管道太短。

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采用熱電偶和熱電阻作為溫度測(cè)量元件,從溫度測(cè)量元件的輸出信號(hào)發(fā)送到變送器模塊。經(jīng)過穩(wěn)壓濾波、計(jì)算放大、非線性校正、V/I轉(zhuǎn)換、恒流和反向保護(hù)等電路處理后,轉(zhuǎn)換成與溫度線性關(guān)系的4~20mA電流信號(hào)輸出。將電流變送器溫度傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)化為電流信號(hào),并與二次儀器相鄰,從而顯示相應(yīng)的溫度。電阻應(yīng)變片是溫度變送器中不可缺少的重要組成部分,是將被測(cè)零件上的應(yīng)變變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的敏感器件。它是壓阻式應(yīng)變變送器的主要組成部分。